A312 TP310H ESSERE tubo senza cuciture di acciaio inossidabile per lo strumento chirurgico
A312 TP 310H è una versione a basso tenore di carbonio e azoto-migliorata di tipo sta austenitico di 3170H
acciaio inless. Il tipo 317alloys è più resistente a corrosione generale ed alla puntinatura/alla corrosione interstiziale che gli acciai inossidabili austenitici del cromo-nichel convenzionale quale tipo 304. Inoltre offrono il più alto strisciamento, la sforzo-rottura e la resistenza alla trazione alla temperatura elevata. L'azoto nel tipo 317LN aggiunge la resistenza supplementare alla sensibilizzazione in alcune circostanze.
Il contenuto dell'azoto di tipo 310H che l'acciaio inossidabile inoltre fornisce un certo indurimento della soluzione solida, alzante lo è carico di snervamento specificato minimo confrontato per scrivere a 310H l'acciaio inossidabile a macchina. Come i tipi 310 e 310H il tipo lega di 310H inoltre offre la buona resistenza a corrosione generale ed alla corrosione/corrosione interstiziale.
Specifictions dettagliato
1. Tubi di acciaio inossidabile 2. sch5s-schxxs
3. ISO9001, ISO9000
4. mercato: L'America, Africa, Medio Oriente, a sud-est dell'Asia
Tipo di prodotto | Tubi di acciaio inossidabile |
Norma | ASTM F138 |
Dimensione | 1/2'“~48" “(senza cuciture); 16" “~72" “(saldato) |
Spessore della parete | Sch5~Sch160XXS |
Processo di fabbricazione | Spinta, stampa, forgia, colata, ecc. |
Materiale | Il acciaio al carbonio, l'acciaio inossidabile, acciaio legato, collega inossidabile in duplex, acciaio legato del nichel |
Acciaio al carbonio | ASTM A234 WPB, WPC; |
Acciaio inossidabile |
304/SUS304/UNS S30400/1.4301 304L/UNS S30403/1.4306; 304H/UNS S30409/1.4948; 309S/UNS S30908/1.4833 309H/UNS S30909; 310S/UNS S31008/1.4845; 310H/UNS S31009; 316/UNS S31600/1.4401; 316Ti/UNS S31635/1.4571; 316H/UNS S31609/1.4436; 316L/UNS S31603/1.4404; 316LN/UNS S31653; 317/UNS S31700; 317L/UNS S31703/1.4438; 321/UNS S32100/1.4541; 321H/UNS S32109; 347/UNS S34700/1.4550; 347H/UNS S34709/1.4912; 348/UNS S34800; |
Acciaio legato |
ASTM A234 WP5/WP9/WP11/WP12/WP22/WP91; ASTM A860 WPHY42/WPHY52/WPHY60/WPHY65; ASTM A420 WPL3/WPL6/WPL9; |
Acciaio duplex |
ASTM A182 F51/S31803/1.4462; ASTM A182 F53/S2507/S32750/1.4401; ASTM A182 F55/S32760/1.4501/Zeron 100; 2205/F60/S32205; ASTM A182 F44/S31254/254SMO/1.4547; 17-4PH/S17400/1.4542/SUS630/AISI630; F904L/NO8904/1.4539; 725LN/310MoLN/S31050/1.4466 253MA/S30815/1.4835; |
Nicheli l'acciaio legato |
Lega 200/Nickel 200/NO2200/2.4066/ASTM B366 WPN; Lega 201/Nickel 201/NO2201/2.4068/ASTM B366 WPNL; Lega 400/Monel 400/NO4400/NS111/2.4360/ASTM B366 WPNC; Lega K-500/Monel K-500/NO5500/2.475; Lega 600/Inconel 600/NO6600/NS333/2.4816; Lega 601/Inconel 601/NO6001/2.4851; Lega 625/Inconel 625/NO6625/NS336/2.4856; Lega 718/Inconel 718/NO7718/GH169/GH4169/2.4668; Lega 800/Incoloy 800/NO8800/1.4876; Lega 800H/Incoloy 800H/NO8810/1.4958; Lega 800HT/Incoloy 800HT/NO8811/1.4959; Lega 825/Incoloy 825/NO8825/2.4858/NS142; Lega 925/Incoloy 925/NO9925; Hastelloy C/Alloy C/NO6003/2.4869/NS333; Lega C-276/Hastelloy C-276/N10276/2.4819; Lega C-4/Hastelloy C-4/NO6455/NS335/2.4610; Lega C-22/Hastelloy C-22/NO6022/2.4602; Lega C-2000/Hastelloy C-2000/NO6200/2.4675; Lega B/Hastelloy B/NS321/N10001; Lega B-2/Hastelloy B-2/N10665/NS322/2.4617; Lega B-3/Hastelloy B-3/N10675/2.4600; Lega X/Hastelloy X/NO6002/2.4665; Lega G-30/Hastelloy G-30/NO6030/2.4603; Lega X-750/Inconel X-750/NO7750/GH145/2.4669; Lega 20/Carpenter 20Cb3/NO8020/NS312/2.4660; Lega 31/NO8031/1.4562; Lega 901/NO9901/1.4898; Incoloy 25-6Mo/NO8926/1.4529/Incoloy 926/Alloy 926; Inconel 783/UNS R30783; NAS 254NM/NO8367; Monel 30C Lega 80a/UNS N07080/NA20/2.4631/2.4952 di Nimonic 80A/Nickel Nimonic 263/NO7263 Nimonic 90/UNS NO7090; Incoloy 907/GH907; Nitronic 60/Alloy 218/UNS S21800 |
Pacchetto | Casi di legno, pallet, borse di nylon o secondo i requisiti dei clienti |
MOQ | 1pcs |
Termine di consegna | 10-100 giorni secondo la quantità |
Termini di pagamento | T/T o Western Union o LC |
Spedizione | CATENA DELL'OROLOGIO Tientsin/Shanghai, CFR, CIF, ecc |
Applicazione | Petrolio/potere/prodotto chimico/costruzione/gas/metallurgia/costruzione navale ecc |
Osservazioni | Altri materiali e disegni sono disponibili. |
Benvenuto per contattarci. |
5. COMPOSIZIONE
Elemento | Minimum* | Maximum* |
Cromo | 16,0 | 18,0 |
Molibdeno | 2,00 | 3,00 |
Nichel | 10,0 | 14,0 |
Fosforo | 0,045 | |
Zolfo | 0,030 | |
Silicio | 0,75 | |
Carbonio | 0,030 | |
Azoto | 0,16 | |
Manganese | 2,00 | |
Ferro | equilibrio |
PROPRIETÀ 6.PHYSICAL
Proprietà | Valore | Unità |
Densità a 72°F (22℃) |
8,00 0,289 |
³ di g/cm ³ di Lb/in |
Intervallo di fusione | 2450°F-2630°F | 1345℃-1440℃ |
Conducibilità termica a 212°F (100℃) |
8,4 14,6 |
BTU/hr·ft·°F W/m·K |
Espansione termica Coefficiente a 68-212°F (20-100℃) |
9,2 16,5 |
μ in/in/°F μ m/m/°C |
Espansione termica Coefficiente a 68-932°F (20-500℃) |
10,1 18,2 |
μ in/in/°F μ m/m/°C |
Espansione termica Coefficiente a 68-1832°F (20-1000℃) |
10,8 19,5 |
μ in/in/°F μ m/m/°C |
PROPRIETÀ 7.MECHANICAL
Proprietà tipiche di temperatura ambiente
Proprietà | ASTM A 240 |
Carico di snervamento, 0,2% sfalsato |
ksi* 30 205 MPa* |
Carico di rottura |
ksi* 75 515 MPa* |
Allungamento in 2" (51 millimetro) | 40%* |
Durezza | 217 Brinell ** 95 HRB ** |
* minimo, ** massimo
Resistenza di affaticamento
Il limite di resistenza o di resistenza a fatica è lo sforzo massimo sotto cui un materiale è improbabile da venire a mancare in 10 milione cicli in un ambiente di aria. Per gli acciai inossidabili austenitici come gruppo, la resistenza a fatica è in genere circa 35 per cento della resistenza alla trazione. Tuttavia, la variabilità sostanziale nei risultati di servizio è sperimentata dalle variabili supplementari quali le circostanze corrosive, tipo di caricamento e lo sforzo medio, la circostanza di superficie ed altri fattori colpiscono la resistenza a fatica. Per questo motivo, nessun valore limite definitivo di resistenza può essere dato che è rappresentante di tutte le condizioni di gestione.
Incrinamento di corrosione di sforzo
Gli acciai inossidabili austenitici sono suscettibili di corrosione di sforzo che si fende (SCC) negli ambienti dell'alogenuro. Sebbene le leghe di ATI 316, di ATI 316L e di ATI 317Ti siano più resistenti a SCC che le 18 leghe del Ni Cr-8, ancora sono abbastanza suscettibili. Le circostanze che producono lo SCC sono:
(1) presenza di ione di alogenuro (generalmente cloruro),
(2) sforzi di trazione residui e
(3) temperatura al di sopra circa di 140°F (60°C)
Gli sforzi derivano da deformazione fredda o dai cicli termici durante la saldatura. I trattamenti termici di alleviamento di sforzo o di ricottura possono essere efficaci nella riduzione degli sforzi, quindi riducenti la sensibilità all'alogenuro SCC. Sebbene le leghe a basso tenore di carbonio di ATI 316L e di ATI 316LN non offrano vantaggio per quanto riguarda la resistenza di SCC, sono migliori scelte per servizio nello stato alleviato sforzo negli ambienti che potrebbero causare la corrosione intergranulare. Se la resistenza di SCC è desiderata, l'uso degli acciai inossidabili duplex quale ATI 2205™ o ATI 2003® collega le leghe in duplex inossidabili dovrebbe essere considerato.
Persona di contatto: Ms.
Telefono: 13524668060